首先我们来了解一下换热器：换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备, 被广泛应用于石油炼制、石油化工、化肥、制药、造纸、发电、印染、冷藏、运输、食品等行业。

   由于换热器需长期运行,因换热器本身结构及冷却或加热侧纯净程度和工艺介质本身性质的不同就会导致换热器结垢,而导致结垢程度也各不相同。 结垢后的内部通道截面变小甚至堵塞, 造成换热器换热效率降低, 从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此, 换热器应定期进行清洗, 减少污垢, 以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。

   换热器清洗主要分为物理方法和化学方法。

   物理方法一般为喷砂、除锈。工艺过程略。而在结垢严重、成分复杂的情况下, 一般普通的物理方法很难清洗, 且拆洗过程费时费力,所以化学清洗的成为一个很好的选择, 此工艺简单, 费用相对物理清洗可能较高, 但省时省力, 处理效果相对较好, 应用很多。

   化学方法一般为除油→水洗→除锈 （水洗） 磷化→水洗→烘干

 换热器结垢原因主要有3种:

1 )一般常用换热器是以水为载热体的换热系统, 由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出, 附着于换热管表面, 形成水垢, 随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬, 紧紧地附着于换热管表面上;

 2)如同水垢一样, 换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物, 长期不处理会越来越多积累在换热管面;

 3)当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时, 部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积, 形成疏松、多孔或胶状污垢。

 结垢种类：

对于常用的换热器而言。根据结垢机理, 我们一般将结垢分为以下几类: 

( 1) 类析晶结垢: 如水冷却系统, 由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH 等变化而从水中结晶沉积在换热器表面, 而形成了水垢;

    ( 2) 粒结垢: 流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚; 

( 3) 化学反应结垢: 由于化学反应而造成的同体沉积; 

( 4) 腐蚀结垢: 换热介质腐蚀换热面, 产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;

    ( 5) 生物结垢: 对于常用的冷却水系统来讲, 工业水巾往往含有微生物及其所需的营养, 这些微生物群体繁殖, 其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;

    ( 6) 凝同结垢: 在过冷的换热面上, 纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果, 因此换热面上的实际污垢, 常常是多种污垢混合在一起的。